将污泥加入到反应器后，首先进行为期一周的污泥复苏过程，该过程完全采用生活污水作为原水进行闷曝，一周后即进行启动过程研究。整个试验过程在室温(约18-27℃)下进行，分为4个阶段：一阶段为污泥的培养驯化，此阶段进水COD负荷控制在0.5kg/(m3˙d)以下，持续时间28d；在第二阶段逐渐增加进水负荷，其中A池逐渐增至1.1kg/(m3˙d)，O池增至0.27kg/(m3˙d)，此阶段操作时间26d；第三和第四阶段进行冲击负荷试验，持续时间16d。
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印染助剂
现状分析
近年来， 中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 [2]
我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，印染印染助剂哪家好，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消，而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。
对A/O系统中的DO进行了连续监测。在A池的纵断面上，DO呈现出不同的分布规律，整体上呈从下往上(沿水流上升方向)逐步降低的趋势。但由于反应器容积不大，玉林印染印染助剂，DO维持在0.4-0.8mg/L，基本满足缺氧反硝化的条件。而O池中DO的监测结果表明：整个O池的DO在纵断面基本分布均匀，横断面上略有不均，其平均值均在1mg/L 以上。
O池对氨氮的去除可从以下方面解释：(1)好氧环境下O池具有反硝化脱氮效果是由于池内添加了火山岩作为微生物载体。火山岩具有独特的空隙结构，易于微生物富集繁殖。在载体表面，微生物栖息环境理想，然而这种理想生存状态使得载体表面形成的生物膜较厚，填料内部呈现一定的缺氧甚至厌氧状态，为反硝化提供了条件；(2)由于A/O反应器独特的结构，在回流区沉降的污泥会在重力作用下回流到反应器内部，重新参与降解过程。这部分污泥含有一定量硝化液，为反硝化过程提供硝态氮；(3)O池底部的曝气过程加剧了泥水混合，使污水在O池内部通过污泥回流区形成多次上下循环，一定程度上也能促使硝化-反硝化的发生。
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